Интернет-магазин

Высокотехнологичное оборудование

Технологические линии оснащены оборудованием от ведущих европейских компаний «Brovind» S.A.(Италия), «Jose Borel» S.A. (Италия), «Hornos Electricos Lago» S.A. (Испания).Печь для обжарки орехов BUHLER не имеет аналогов в России. Технология обжарки вэтой печи является залогом достижения наилучших вкусовых характеристик, а также способствует более длительному хранению ореховой продукции.


Общая площадь производственных и складских помещений компании составляет более 10 000 м2. Основная часть складов до 62 000 м3, оснащены современной климатической системой. Это позволяет поддерживать необходимые условия для качественного хранения продукции.


АО«ОРЕХПРОМ» – единственное предприятие в России с полным циклом выращивания и переработки орехов. Проектирование и закладка собственного орехового сада велись со дня основания компании. В 1999г. были произведены первые высадки саженцев, а на сегодняшний день, ореховые плантации «ОРЕХПРОМ АГРО» расположенные в Республике Адыгея являются крупнейшим и по сути единственным промышленным производством ореха фундука в России.

Этапы переработки орехов
  • 1
    ВЫРАЩИВАНИЕ И СБОР УРОЖАЯ

    Несмотря на неприхотливость фундука, для стабильно высокой урожайности необходимо обеспечить оптимальные условия произрастания. Выбор участка обусловлен целым рядом факторов — климатические особенности, химический состав почвы, уровень залегания грунтовых вод, рельеф местности. Для обработки земли и ухода за ореховой культурой мы применяем целый комплекс агротехнических мероприятий. Сбор урожая начинается в сентябре и продолжается в среднем в течение месяца. А качественный уход по окончании сбора помогает деревьям быстрее восстановиться.

  • 2
    ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКА, СУШКА И КАЛИБРОВКА ОРЕХА В СКОРЛУПЕ

    Сразу после сбора урожая фундук подсушивается в естественных условиях в хорошо проветриваемом месте. Снижение влажности способствует более длительному сроку хранения и снижает вероятность плесневения. На плантации «ОРЕХПРОМ АГРО» расположен цех обрушивания. Предварительная калибровка ореха фундука упрощает и ускоряет настройку оборудования для обрушивания.

  • 3
    ОБРУШИВАНИЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОДНОЙ ИЗ ОСНОВНЫХ СТАДИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРЕХОВ

    Процесс обрушивания орехов — это процесс разрушения скорлупы ореха с последующим его отделением. Отделение скорлупы от ядра осуществляется с помощью оборудования валкового типа. Тонкая настройка позволяет получить максимальное количество целых ядер высокого качества. После отделения скорлупы, орехи повторно калибруют и транспортируют на завод для дальнейшей обработки. Мы обеспечиваем бережную обработку орехов.

  • 4
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СОРТИРОВКА

    Для отделения ореха от осколков скорлупы и других посторонних включений применяются современные резонансный и оптический сортировщики. Использование резонансного сортировщика гарантирует 99,9% эффективности. Цветные и монохроматические камеры высокого разрешения с высокой скоростью сканирования позволяют обнаруживать и удалять дефектные элементы и примеси по цвету, форме и другим параметрам. Использование резонансного сортировщика гарантирует максимум 1 кусок скорлупы на 2 тонны продукта.

  • 5
    КОНВЕЙЕРНАЯ РУЧНАЯ ПЕРЕБОРКА

    Визуальный контроль в процессе ручной переборки непосредственно на конвейерной ленте является дополнительным, но обязательным этапом производственного процесса.

  • 6
    ОБЖАРКА ОРЕХОВ

    Благодаря новому двухэтапному процессу обработки, орех медленно, равномерно обжаривается. Происходит контролируемое испарение влаги из продукта. Такого рода бережная жарка является залогом достижения наилучших вкусовых характеристик ядер орехов, а также способствует более длительному хранению. Системы обжарки, установленные на производстве, обеспечивают неизменно высокое качество, однородный цвет и уровень влажности продукции благодаря уникальным системам циркуляции воздуха.

  • 7
    ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ОРЕХОВ, ДРОБЛЕНИЕ ОРЕХОВ

    Оснащенность участка дробления позволяет получать дробленную продукцию различных фракций.

  • 8
    ПРОИЗВОДСТВО ОРЕХОВЫХ ПАСТ

    Высокопроизводительные автоматизированные линии по изготовлению паст позволяют перетирать орехи разной степени обжарки в пасты различной дисперсности. Высокопроизводительные мельницы осуществляют стабильные процессы даже в случае высоких объёмов производства продукции, а также позволяют получать очень тонкую пасту с обеспечением размера частиц до 30 мкм.

  • 9
    КАРАМЕЛИЗАЦИЯ И ДРАЖИРОВАНИЕ

    Европейское оборудование периодического действия позволяет получить орехи в оболочке из шоколада или сахарной корочки.

  • 10
    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТАЛЛОДЕТЕКТОРА

    Использование металлодетектора на конечном производственном этапе позволяет предотвратить попадание металлических частиц в готовый продукт, отсутствие металлопримесей контролируется на каждом производственном этапе.

  • Мы оснастили производство современным оборудованием, благодаря которому достигаем максимальной чистоты и безопасности продукта.

Отдел качества

ЭФФЕКТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Система управления безопасностью пищевой продукции АО «ОРЕХПРОМ», основанная на принципах НАССР, функционирует и сертифицирована с 2007 года. Позволяет гарантировать выявление и контроль любых опасных факторов, которые могут представлять угрозу для производства безопасной пищевой продукции. Внедрённые процедуры контроля качества обеспечивают отличное качество выпускаемой продукции, а значит, является важным методом достижения поставленных целей и серьёзным рычагом процесса управления в целом.


Фундаментом для построения системы управления является Контекст организации, основанный на базовых принципах ISO 22000, включающий в себя выявление и понимание потребностей и ожиданий заинтересованных сторон. С учётом этих факторов все этапы планирования строятся на риск-ориентированном подходе.Управление рисками и возможностями является основой как для принятия взвешенных стратегических решений, так и для повышения уровня эффективности и безопасности при осуществлении текущей деятельности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

Для достижения идеальных характеристик продукта мы внедрили многоуровневую систему контроля качества и безопасности на всех этапах производственной цепочки.

1

КОНТРОЛЬ ПОСТУПАЮЩЕГО СЫРЬЯ

Применение передовых способов лабораторного контроля с использованием современного оборудования.

2

КОМПЕТЕНТНОСТЬ ПЕРСОНАЛА

Постоянное повышение квалификации сотрудников лаборатории для обеспечения высокого уровня контроля качества и внедрения современных методов анализов продукции на всех этапах производственной цепочки.

3

КОНТРОЛЬ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Каждая партия выпускаемой продукции подлежит лабораторному исследованию на соответствие показателям нормативной документации на продукт, а также на соответствие требованиям клиента.

ЗОНИРОВАНИЕ

Производственные и складские территории АО «ОРЕХПРОМ» разделены на зоны, с обозначением требований к каждой из них, которые направлены на предотвращение микробиологической, химической, аллергенной и физической контаминации продукта окружающей средой, транспортом или человеком. Реализация принципов зонирования имеет существенное значение для обеспечения безопасности продукта и высокого уровня его качества и безопасности.

МЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ГАРАНТИИ НАШИМ ПОТРЕБИТЕЛЯМ

Мы хотим, чтобы нас узнавали за качество нашей продукции, а также за её ценность и эффективность, поэтому мы инвестировали в индивидуальные и специально разработанные технологии производства, хранения и контроля качества.


Соответствие европейским стандартам качества и применение современных технологий производства позволяют компании ОРЕХПРОМ достойно представлять свою продукцию на российском и международном рынках.

Использование современного оборудования, сочетающего все возможные методы обнаружения и удаления инородных тел, гарантирует безопасность продукции ОРЕХПРОМ для потребителя.